肉含量較高產(chǎn)品本身交聯(lián)作用較強,谷朊粉的加入同樣可以提高產(chǎn)品彈性,對于保水性而言也有明顯改善,谷朊粉添加量10%以內(nèi)為宜,添加量過多彈性變小,可能由于谷朊粉中含有較多疏水性氨基團,疏水作用區(qū)域較寬,降低其凝膠特性。大豆蛋白在受熱情況下,蛋白質(zhì)的功能基團可以充分暴露,分子間可以相互交聯(lián)形成具有網(wǎng)絡(luò)狀的空間結(jié)構(gòu),凝膠體系較為穩(wěn)定??紤]到谷朊粉優(yōu)異的凝膠能力,考慮與大豆蛋白進行替代實驗。在相互獨立實驗中,大豆蛋白和谷朊粉的彈性表現(xiàn)都有峰值用量,隨著添加量的增多彈性下降,谷朊粉峰值用量靠后,大豆蛋白峰值更高。






面糊法中,面粉與水?dāng)嚢杩僧a(chǎn)生毫米級大小的面筋束的面糊,當(dāng)面糊與熱水混合時,面筋束可聚集成小的面筋塊,面筋和淀粉通過分離篩理的方法分離。小的面筋塊,而筋和淀粉通過分離篩理的方法分離。
在三相臥螺工藝中,面粉加水混合形成微米至毫米級大小的蛋白質(zhì)聚合物,淀粉和面筋蛋白的分離通過臥式螺旋離心機實現(xiàn)。
在旋流法中,剪切形成的面粉和水的混合物含有1~10 cm長度的面筋束,其通過旋流器得到分離,這些濃縮的蛋白質(zhì)物料流通過面筋快速聚集成大的顆粒,然后通過篩理的方法分離。
為保證谷朊粉產(chǎn)品的活性,本工藝?yán)米詣涌刂葡到y(tǒng),把排氣溫度控制在52℃左右,既節(jié)省了能源又充分保證了谷朊粉吸水率在180%以上。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細(xì)度達(dá)不到理想的要求,我們增加了抽氣式分級磨,其進料和出料都是通過氣流輸送,其出料溫度低于40℃,產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保證了谷朊粉吸水率在180%以上。
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